不銹鋼輸送設(shè)備-全自動(dòng)卸垛機(jī) 提升機(jī)

產(chǎn)品型號：

更新時(shí)間：2024-01-18

點(diǎn)擊詢價(jià)：

產(chǎn)品特點(diǎn)：不銹鋼輸送設(shè)備-全自動(dòng)卸垛機(jī)：針對勞動(dòng)力日趨緊張，各大中型玻璃瓶瓶裝啤酒生產(chǎn)廠家、紅酒廠、調(diào)味品廠家、玻璃瓶灌裝飲料廠家勞動(dòng)力資源不足等情況，我們成功開發(fā)自動(dòng)卸垛機(jī)設(shè)備，運(yùn)行穩(wěn)定、性能*。該設(shè)備占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，每小時(shí)可完成10000-30000瓶玻璃瓶卸垛，為后續(xù)灌裝機(jī)灌裝供瓶，整臺(tái)設(shè)備只需一人即可輕松操作，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度及減少了生產(chǎn)線人員編制。該設(shè)備具有價(jià)格低，故障率極低的優(yōu)點(diǎn)

詳細(xì)資料：

　　1.不銹鋼輸送設(shè)備-全自動(dòng)卸垛機(jī)采用三菱PLC微電腦控制、三菱人機(jī)介面操作，運(yùn)行參數(shù)及動(dòng)作過程均可在觸控屏上自由調(diào)節(jié)，具有參數(shù)儲(chǔ)存、故障停機(jī)、故障報(bào)警、故障原因顯示等功能。該機(jī)采用加厚高分子平板鏈進(jìn)瓶，侍機(jī)狀態(tài)功率消耗低；內(nèi)置接近信號檢測機(jī)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié)卸垛速度達(dá)到與灌裝出瓶線配套。該機(jī)提升、平移位置采用數(shù)控技術(shù)檢測定位，提瓶、放瓶位置相當(dāng)精確，避免了過多使用定位開關(guān)引起故障率高的缺點(diǎn)。提瓶與移動(dòng)采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，水瓶在提升及平移過程中以高、低、中多段速運(yùn)行(低速夾瓶-中高速運(yùn)行-低速放瓶)，叢而使整個(gè)運(yùn)作過程動(dòng)作協(xié)調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)。提瓶系統(tǒng)采用新式氣囊來抓產(chǎn)品，不傷產(chǎn)品、不掉瓶，耗氣量小，運(yùn)行穩(wěn)定。提瓶升降系統(tǒng)采用直線軸承滑塊式軟連接結(jié)構(gòu)，具有提升速度穩(wěn)定，意外故障機(jī)械保護(hù)等功能，有效保障了機(jī)器在特殊故障下的自我保護(hù)功能。該機(jī)通過調(diào)整氣囊夾具可裝不同品種瓶型，適應(yīng)客戶不同需要。

2.不銹鋼輸送設(shè)備-全自動(dòng)卸垛機(jī)的主要配置：

序號	名稱	說明
1	傳動(dòng)減速系統(tǒng)	三力減速電機(jī)，變頻控制
2	電器控制系統(tǒng)	三菱可編程序控制器（PLC）集中控制，觸摸屏操作數(shù)控定位方式
3	提瓶運(yùn)行方式	數(shù)控多段速減、加速運(yùn)行，運(yùn)行速度伺服調(diào)節(jié)
4	氣動(dòng)控制系統(tǒng)	亞德客氣缸及電磁閥， PLC集中控制
5	出瓶方式	平板鏈出瓶瓶，工作自動(dòng)檢測
6	氣囊提瓶系統(tǒng)	根據(jù)托盤大小，托盤上的瓶子排數(shù)，任意調(diào)整
7	提瓶方式	氣動(dòng)夾緊提瓶式，每次托盤一層
8	出瓶方式	多排出瓶，轉(zhuǎn)單排，差速輸送，根據(jù)客戶灌裝機(jī)進(jìn)瓶，左右任意銜接。
9	出瓶方向	根據(jù)客戶灌裝機(jī)進(jìn)瓶，左右任意銜接。
10	機(jī)體材料	主框架3.0碳鋼噴塑，輸送不銹鋼304材質(zhì)